光亮镀银液的维护和调整
(1)光亮镀银液中的有害金属杂质是铁、铜、铅。它们的存在会使镀层产生脆性、表面发暗、变黑产生黄锈。铜、铅杂质可用低电流电解去除。铁杂质可用化学沉淀法去除，即：在镀液中加入2～5mL／L的，将二价铁氧化成三价铁；然后将镀液的pH 值调整至5～ 6，升温至6O～ 7O℃ ，待Fe(OH)。沉淀生成后，静置24 h，过滤。
(2)光亮剂分解后形成的有机杂质使镀液发黄、镀层发脆。可加入质量浓度约为3 g／L 的活性炭，充分搅拌，静置后过滤除去。
(3)镀液中银，KCN(总量)，KCN(游离)的质量浓度应定期分析调整。
镀银层在一定环境下具有较高的化学稳定性，但在一定的光照条件下，易与外界介质发生反应而变色。光可看作一种外加能源，能加速银的离子化过程，进而促进空气中气体与银离子发生反应。波长越短，能量越高，镀银层就越容易变色；照射时间越长，变色越厉害。
照射时间短，银层呈浅黄色或黄色，随着时间延长，颜色逐步加深；此反应终还会析出超细黑色金属银微粒，导致银层完全变黑。
电镀银层用于防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。
例如铜或铜合金制件镀银时，须先经除油去锈;再预镀薄银或浸入由等配成的溶液中，进行化处理，使在制件表面镀上一层膜;然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由银和钾所配成的银钾电解液中，进行电镀。
电器、仪表等工业还采用无镀银。电镀液用硫酸盐、亚硫酸盐、硫酸盐、亚铁物等。为了防止银镀层变色，通常要经过镀后处理，主要是浸亮、化学和电化学钝化，镀或稀有金属或涂覆盖层等。
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